NI PXI产品单元验证

在设计进入全面生产阶段后,我们对每个产品单元进行评估，以确保其满足规格。每个生产出的PXI系统都要经历数小时的严格测试，以保证它的工作可靠性。下面我们将了解在产品运送到用户前，每种机箱和控制器是如何在产品线上接受评估的。

在线测试

美国国家仪器(NI)公司对PXI机箱进行三项主要的测试：在线测试(ICT)，也称为针床式测试；功能测试以及高压电测。美国国家仪器(NI)公司所有的ICT都是专门为某项产品而设计，并在公司内部完成的，而不是外包给第三方。测试工程师们从背板开始进行ICT测试。ICT使得工程师们可以访问到的中间电压和测试点，而这在机箱层是无法完成的。这样，NI可以在将产品安装到机箱之前就检测到任何制造缺陷。

 功能测试

在背板完成ICT测试后，接下来将进行功能测试。这些测试按照用户的使用方式对背板进行评估。独立管脚、控制器插槽、PXI触发线、SM总线以及背板上的其它区域，都要经过测试和验证。我们还使用了大量的NI LabVIEW和NI TestStand软件及其它的NI硬件，来完成所有的功能测试。

机箱管理卡(CMC)在集成到机箱之前也要进行测试。CMC与测试台相连的方式与其连接到机箱上的方式是一样的。所有风扇也都要进行包含故障模式在内的测试和验证。其中一种故障模式是某个冷却风扇失灵的情况。而我们需要对CMC进行测试，来确保通过提高其它冷却风扇的速度来补偿的冷却能力的损失。

完全测试好CMC和背板后，便将它们组装到机箱上。接着对整个机箱进行测试。首先进行高压电测，即要在两点之间施加一个高电压，然后测量电流，以确保没有电流泄漏到机箱上的可接触部分。

然后，采用四角测试法对电源进行测试。选择可编程的交流电源，然后采用高频/低频端对机箱的高/低电压进行测试，以保证电压稳定。

接下来，我们在机箱中插入负载卡，施加特定的电压，并设置好频率。令机箱工作一段时间，同时对电源电压进行监测。该测试模拟每个插槽所消耗的最大电流，在极限情况下测试电源性能。

 老化

最后，对机箱进行30分钟的老化测试。电源以最低的输入电压对机箱供能30分钟，这样它将消耗最大的电流，从而使客户在使用过程中出现故障的概率达到最低。

 厂商安装服务

美国国家仪器公司还为所有的PXI和PXI Express系统提供了厂商安装服务(FIS)。FIS为每个PXI和PXI Express系统都完全安装了所有的组件，并且提供了对PXI和PXI Express的机箱、控制器和外围设备的系统级功能测试，同时还包含了所有设备驱动和软件程序(例如LabVIEW)的安装。FIS保证了PXI和PXI Express系统的各种操作可以即开即用，并使得硬件软件的安装和配置所需时间达到最低。NI的该项服务还提供了用于将硬盘恢复至初始状态的备份介质，并且对所有PXI和PXI Express硬件都延长了一年保修期。

 NI PXI设计的其它优势

需要了解更多关于NI PXI机箱和控制器设计的优势，或者美国国家仪器(NI)公司如何进行机箱或控制器的设计验证，请参考本系列的其它章节：

NI PXI 机箱和控制器设计优势概览

更多相关资源

• 中文网页：PXI平台全面介绍
• 技术文档：PXI软件定义型仪器与传统仪器的性能比较
• 技术文档：PXI：测量业界的标准平台
• 下载\索取：射频测试平台手册
• 更多中文视频演示

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