Table of Contents
- Qu'est-ce que NI Compact FieldPoint ?
- Comment sélectionner les composants d'un système d'E/S Compact FieldPoint intelligent et durci ?
- Comment commencer à relever des mesures ou à contrôler des actionneurs avec Compact FieldPoint ?
- Comment intégrer une application LabVIEW à un système Compact FieldPoint, pour un fonctionnement autonome fiable sur le contrôleur temps réel ?
- Comment réaliser un enregistrement de données historisées avec Compact FieldPoint ?
- Comment créer une interface utilisateur sur un ordinateur distant pour une application embarquée LabVIEW ?
- Puis-je interfacer Compact FieldPoint à un ordinateur hôte de supervision ou à un logiciel SCADA ?
- Quels sont les avantages du développement d'une application de contrôle ou de mesure industrielle avec LabVIEW ?
- Quelles sont les options d'installation, de montage et de câblage des systèmes Compact FieldPoint ?
- Le port RS-485 des contrôleurs NI cFP-2x20 supporte-t-il le mode 2 fils ou le mode 4 fils ?
- La mémoire extractible Compact Flash du cFP-2x20 est-elle échangeable à chaud ?
- Puis-je ajouter Compact FieldPoint à un système industriel d'automatisation qui intègre des automates programmables ?
Qu'est-ce que NI Compact FieldPoint ?
NI Compact FieldPoint est un système industriel de contrôle et de mesure facile à utiliser et particulièrement extensible, composé de modules d'E/S robustes et fiables, ainsi que d'interfaces de communication intelligentes. Téléchargez votre application NI LabVIEW autonome sur le contrôleur temps réel embarqué, pour de l'enregistrement de données, de la surveillance et du contrôle/commande avancé. De plus, connectez pratiquement n'importe quel type de capteur grâce à un large éventail de modules d'E/S, tels que des thermocouples, des capteurs de température à résistance (RTD), des jauges de contraintes, des capteurs de 4 à 20 mA et de nombreux signaux numériques de 5 à 30 Vcc et de 0 à 250 Vca. Les modules d'E/S de Compact FieldPoint filtrent, étalonnent et convertissent les signaux bruts des capteurs en unités scientifiques. Ils effectuent également un auto-diagnostic pour identifier d'éventuels problèmes, tels qu'un thermocouple ouvert.
Les interfaces de communication réseau de Compact FieldPoint publient automatiquement les mesures sur un réseau Ethernet. Accédez aux points d'E/S, qu'ils soient situés à proximité ou à des kilomètres de distance sur le réseau, grâce à la même infrastructure logicielle simple de lecture/écriture. Pour accroître les capacités de stockage en mémoire, utilisez les périphériques de stockage amovibles CompactFlash ou USB, afin d'enregistrer les données. Pour en savoir plus, reportez-vous à la page Qu'est-ce que NI Compact FieldPoint ?
Figure
Comment sélectionner les composants d'un système d'E/S Compact FieldPoint intelligent et durci ?
Comme l'explique la visite virtuelle de Compact FieldPoint, les systèmes Compact FieldPoint intègrent les composants suivants : une interface de contrôleur, des modules d'E/S, un fond de panier et des blocs de connexion. Utilisez le Guide de sélection en ligne pour construire un système Compact FieldPoint.
Comment commencer à relever des mesures ou à contrôler des actionneurs avec Compact FieldPoint ?
Compact FieldPoint est très facile à utiliser et permet de commencer rapidement à relever des mesures industrielles et à opérer un contrôle/commande industriel. Trois étapes suffisent au démarrage :
- Installez le matériel
- Configurez le contrôleur
- Lisez ou écrivez sur les E/S
Visionnez la vidéo de 5 minutes Compact FieldPoint prêt à l'emploi pour obtenir des instructions sur l'installation du matériel, la configuration et la programmation en LabVIEW. LabVIEW permet de connecter n'importe quelles E/S physiques en seulement quelques clics. Cette vidéo présente la connexion d'un afficheur LabVIEW de type graphe à l'entrée 0 d'un thermocouple.
Liens associés :
Comment relier un système FieldPoint à un ordinateur hôte via Ethernet
Comment ajouter un contrôleur FieldPoint à un projet LabVIEW
Comment intégrer une application LabVIEW à un système Compact FieldPoint, pour un fonctionnement autonome fiable sur le contrôleur temps réel ?
Une intégration étroite entre l'environnement logiciel LabVIEW et les cibles matérielles temps réel, telles que les plates-formes Compact FieldPoint, fait du développement de systèmes de contrôle/commande un processus rapide et facile. L'outil de développement graphique puissant et standard LabVIEW permet de mettre rapidement en œuvre un système de contrôle grâce à une palette étendue de fonctions et d'outils libres. Tout d'abord, développez le programme sur un PC hôte sous Windows en utilisant les blocs de programmation graphique. Ensuite, déployez l'application sur un contrôleur embarqué tel que le NI cFP-2220. Enfin, démarrez l'application pour une exécution stable à long terme qui fonctionne de manière fiable, avec et sans connexion réseau. Lorsque l'application est déployée, il est possible d'accéder à l'application embarquée via n'importe quel navigateur Web en se connectant au serveur Web embarqué du contrôleur temps réel Compact FieldPoint.
Comment réaliser un enregistrement de données historisées avec Compact FieldPoint ?
L'enregistrement de données historisées est facile avec Compact FieldPoint et le Module LabVIEW Datalogging and Supervisory Control (DSC). Dans LabVIEW, naviguez vers Outils » Datalogging & Supervisory Control » Configurer les tags. Ensuite, sélectionnez les noms des tags que vous souhaitez enregistrer dans la base de données de mesure historisée. Ces tags peuvent comprendre des voies Compact FieldPoint, ainsi que des matériels tiers comme des automates programmables ou d'autres matériels industriels. Enfin, naviguez vers Outils » Datalogging & Supervisory Control » Surveiller les tags. Visionnez la présentation multimédia LabVIEW DSC : enregistrement dans une base de données historisée.
Comment créer une interface utilisateur sur un ordinateur distant pour une application embarquée LabVIEW ?
À l'exécution de l'application temps réel, il est possible de la visualiser et de la contrôler avec n'importe quel PC autorisé sur le réseau, à partir d'un navigateur Web grâce aux faces-avant distantes. L'interface utilisateur sur ordinateur distant peut être créée pour votre application LabVIEW en seulement quelques étapes de configuration. Pour en savoir plus, consultez le document Comment visualiser les écrans distants LabVIEW Real-Time dans un navigateur Web ?
Puis-je interfacer Compact FieldPoint à un ordinateur hôte de supervision ou à un logiciel SCADA ?
Oui, Compact FieldPoint publie automatiquement ses données d'E/S sur un serveur OPC situé sur l'ordinateur hôte qui est utilisé pour configurer le groupe d'E/S. La plupart des logiciels SCADA pour Windows supportent le protocole OPC et la plupart des fournisseurs de matériels d'E/S industrielles proposent des serveurs OPC pour leurs matériels. Ceci facilite l'intégration de Compact FieldPoint avec un large éventail de matériels d'E/S industrielles comme les automates programmables et d'autres matériels industriels. Un logiciel SCADA tierce partie ou le Module LabVIEW DSC peuvent être utilisés. Le Module LabVIEW DSC offre des outils intégrés de gestion de données, d'enregistrement automatique de données, d'alarme et d'événements, de calcul de tendances en temps réel et en historique, de fonctionnement en réseau et de sécurité. Ces outils permettent de développer rapidement des applications de surveillance distribuées.
Liens associés :
Utilisation des variables partagées LabVIEW
Quels sont les avantages du développement d'une application de contrôle ou de mesure industrielle avec LabVIEW ?
Grâce à LabVIEW, l'application peut être exécutée sur un ordinateur hôte en réseau avec un matériel Compact FieldPoint ou, en quelques clics de souris, téléchargée et embarquée sur le contrôleur industriel temps réel. Qu'elle soit exécutée sur l'ordinateur hôte ou embarquée sur un contrôleur cFP-2xxx, les puissantes fonctionnalités de LabVIEW offrent un environnement totalement intégré destiné au développement de systèmes de contrôle/commande analogique, de traitement de signaux, d'enregistrement de données embarquées, etc. LabVIEW est un langage de programmation complet entièrement personnalisable qui peut être adapté facilement aux besoins de votre application. LabVIEW offre une facilité d'utilisation totale, qui vous permet de vous concentrer sur les buts et les objectifs plutôt que sur les subtilités d'un langage de programmation difficile. Le développement en LabVIEW vous permet de créer simultanément l'interface utilisateur et le diagramme de code de l'application. LabVIEW offre un environnement logiciel unique pour le contrôle temps réel embarqué (LabVIEW Real-Time), le contrôle/commande sur PC en réseau (LabVIEW pour Windows), ainsi que SCADA (LabVIEW DSC). NI Developer Suite inclut l'ensemble de ces capacités.
Le Module LabVIEW Control Design and Simulation et les palettes d'analyse temps réel point par point dans LabVIEW sont des blocs de construction modulaires qui peuvent être utilisés pour mettre en œuvre un système de contrôle/commande avec une flexibilité illimitée. De plus, les palettes sont constituées de code LabVIEW libre qui peut être entièrement modifié ou examiné. Les utilisateurs comme Shell ont trouvé que cette puissance intégrée et cette flexibilité sont déterminantes pour le succès de projets qui nécessitent des algorithmes de contrôle personnalisés.
Quelles sont les options d'installation, de montage et de câblage des systèmes Compact FieldPoint ?
Compact FieldPoint offre un large éventail d'options d'installation et de montage, dont le montage mural sur rail DIN, le montage sur panneau et le montage en baie 19 pouces. De plus, National Instruments propose des boîtiers classés par la NEMA (National Electrical Manufacturers Association). Pour en savoir plus, consultez le catalogue en ligne des produits et des services. En utilisant les connecteurs de signaux Sub-D 37 broches standards, Compact FieldPoint offre un large éventail d'options de connectivité. La première option est l'utilisation d'un bloc de connexion qui est directement installé dans le groupe Compact FieldPoint :
- NI cFP-CB-1 (généraliste avec maintien de câbles)
- NI cFP-CB-2 (généraliste avec accessibilité frontale)
- NI cFP-CB-3 (isotherme pour les thermocouples avec maintien de câbles)
- NI cFP-CB-4 (avec accessibilité frontale)
Figure n°2. Blocs de connexion intégrés cFP-CB-1/2/3/4.
La deuxième option consiste à utiliser un connecteur externe relié par câble au bloc Compact FieldPoint, qui peut être installé à deux mètres de distance (max.) sur un rail DIN. Dans cette configuration, un câble mâle-femelle 37 broches, le SH-37M-37F, peut être utilisé, avec une longueur de 1 ou 2 m. National Instruments propose des blocs de connexion externes horizontaux (CB-37FH) et verticaux (CB-37FV) à montage sur rail DIN.
La troisième option est l'achat d'un autre bloc de connexion 37 broches provenant d'un fournisseur tiers ou la réalisation d'un câble personnalisé qui se connecte directement aux matériels, capteurs ou actionneurs externes. Un câble personnalisé peut être créé pour connecter les modules d'E/S Compact FieldPoint aux matériels, capteurs ou actionneurs externes. Le manuel de l'utilisateur de chaque module d'E/S inclut un tableau des affectations de broches pour chaque signal d'E/S. National Instruments propose également un câble de 4 m doté d'un connecteur 37 broches à une extrémité et de fils Pigtail colorés à l'autre. Pour en savoir plus, consultez le Manuel d'instruction des accessoires Compact FieldPoint.
Le port RS-485 des contrôleurs NI cFP-2x20 supporte-t-il le mode 2 fils ou le mode 4 fils ?
Le port RS-485 des contrôleurs cFP-2x20 supporte uniquement le mode 4 fils et ne supporte pas le mode 2 fils.
La mémoire extractible Compact Flash du cFP-2x20 est-elle échangeable à chaud ?
Non. Le contrôleur doit être redémarré après un changement de mémoire Flash extractible sur les contrôleurs cFP-2220, cFP-2120 et cFP-2020.
Puis-je ajouter Compact FieldPoint à un système industriel d'automatisation qui intègre des automates programmables ?
Oui, Compact FieldPoint permet d'ajouter facilement des capacités puissantes de contrôle/commande, de mesure, d'enregistrement de données et de traitement du signal aux systèmes qui intègrent des automates programmables. Le Module LabVIEW DSC inclut des serveurs OPC pour plus de 100 types de matériels industriels, en facilitant la création d'un système hybride qui intègre de nombreux matériels et protocoles de communication différents.
Liens associés :
Connecter LabVIEW à n'importe quels automates programmables et réseaux industriels
Définition de NI Compact FieldPoint
Legal
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